«Калі рабочы хоча рабіць добрую працу, ён павінен спачатку навастрыць свае прылады».Шнековый экструдар, як "важная зброя" ў руках вытворцаў у прамысловасці пластмас, асабліва ў прамысловасці мадыфікаваных пластмас, несумненна, гуляе надзвычай важную ролю ў паўсядзённым вытворчасці і жыцці. Незалежна ад таго, унутраная вытворчасць - сотні тысяч, або імпарт - мільёны, вытворцы вельмі неахвотна чакаюць прастою аднаго або некалькіх экструдараў.
Спатрэбяцца не толькі дадатковыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, але, што больш важна, гэта паўплывае на вытворчасць і страціць эканамічныя выгады. Такім чынам, абслугоўванне экструдара вельмі важна для большасці вытворцаў. Такім чынам, як абслугоўваць шнековый экструдар?
Тэхнічнае абслугоўванне шнекавага экструдара звычайна дзеліцца на штодзённае і рэгулярнае. У чым розніца і сувязь паміж імі з пункту гледжання зместу абслугоўвання і іншых дэталяў?
Штодзённае абслугоўванне
Рэгламентнае тэхнічнае абслугоўванне - звычайная рэгламентная работа, якая не займае чалавека-гадзін працы абсталявання і звычайна завяршаецца падчас руху. У цэнтры ўвагі - ачыстка машыны, змазка рухомых частак, замацаванне аслабленых разьбовых частак, своечасовая праверка і рэгуляванне рухавіка, прыбораў кіравання, рабочых частак і трубаправодаў. Як правіла, неабходна звярнуць увагу на наступныя моманты:
1. Паколькі электрычная сістэма кіравання прад'яўляе высокія патрабаванні да тэмпературы навакольнага асяроддзя і прадухілення пылу, электрычная сістэма павінна быць ізалявана ад вытворчай пляцоўкі і павінна быць ўстаноўлена вентыляцыя або вентылятары. Каб падтрымліваць чысціню і вентыляцыю, каб тэмпература ў памяшканні была не вышэй за 40 ℃, рэкамендуецца размяшчаць электрычны шафу кіравання ў простым памяшканні.
2. Экструдар не павінен працаваць пустым, каб прадухіліць качэнне шнека і машыны. Недапушчальна перавышаць 100 аб / мін, калі гаспадар пачынае халасты ход; пры запуску хоста спачатку запусціце на нізкай хуткасці, праверце, ці няма ненармальнага шуму пасля запуску хоста, а затым павольна павялічвайце хуткасць хоста ў межах дапушчальнага дыяпазону працэсу (лепш наладзіць на лепшае дзяржава). Пры абкатцы новай машыны бягучая нагрузка павінна складаць 60-70%, а ток пры звычайным выкарыстанні не павінен перавышаць 90%. Заўвага: калі падчас працы экструдара чуецца ненармальны гук, яго трэба неадкладна спыніць для праверкі або рамонту.
3. Спачатку ўключыце алейны помпа пры запуску, а затым выключыце алейны помпа пасля выключэння машыны; вадзяной помпа працягвае працаваць на працягу ўсяго вытворчага працэсу, і працу вадзянога помпы нельга спыніць, каб пазбегнуць раскладання і карбанізацыі матэрыялаў у ствале машыны з-за павышэння тэмпературы ствала машыны; азбеставую ветравую крышку вентылятара галоўнага рухавіка неабходна часта чысціць, каб пазбегнуць празмернага прыліпання пылу да блакіроўкі лабавога шкла, што можа прывесці да недастатковага адводу цяпла рухавіка і адключэння з-за перагрэву.
4. Своечасова ачышчайце паверхню прылады ад пылу, інструментаў і дробязяў.
5. Не дапускайце падзення металу або іншага смецця ў бункер, каб не пашкодзіць шнек і ствол. Для прадухілення траплення жалезнага смецця ў ствол можна ўсталяваць магнітны кампанент або магнітную раму ў порт падачы ствала, калі матэрыял трапляе ў ствол. Каб смецце не трапляў у бочку, матэрыял неабходна загадзя прасеяць.
6. Звяртайце ўвагу на чысціню вытворчага асяроддзя і не дазваляйце смеццю і прымешкам змешвацца з матэрыялам, каб заблакаваць фільтруючую пласціну, што паўплывае на выхад і якасць прадукту і павялічыць супраціў галоўкі машыны.
7. Скрынка перадач павінна выкарыстоўваць алей, указаны ў кіраўніцтве да машыны, і дадаваць алей у адпаведнасці з паказаным узроўнем алею. Занадта мала алею прывядзе да недастатковай змазцы, што паменшыць тэрмін службы дэталяў; Ён лёгка псуецца, а таксама робіць змазку несапраўднай, што прыводзіць да пашкоджання дэталяў. Частка рэдуктара, дзе адбываецца ўцечка масла, павінна быць своечасова заменена, каб забяспечыць колькасць змазачнага алею.
Рэгулярнае абслугоўванне
Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне звычайна праводзіцца пасля бесперапыннай працы экструдара на працягу 2500-5000 гадзін. Машыну неабходна разабраць, каб праверыць, вымераць і вызначыць знос асноўных частак, замяніць дэталі, якія дасягнулі зададзенай мяжы зносу, і адрамантаваць пашкоджаныя дэталі. Як правіла, неабходна звярнуць увагу на наступныя моманты:
1. Рэгулярна правярайце, ці не аслаблены шрубы і іншыя крапежныя элементы на паверхні прылады і ці правільна яны своечасова замацаваны. Узровень змазачнага алею ў каробцы перадач трэба своечасова дадаваць або замяняць (рэгулярна ачышчаць бруд на дне маслянага бака). У новых машынах маторны алей звычайна мяняюць кожныя 3 месяцы, а потым раз у паўгода да аднаго года. Алейны фільтр і масловсасывающий патрубок неабходна рэгулярна (раз у месяц) чысціць.
2. Абслугоўванне рэдуктара экструдара такое ж, як і стандартнага рэдуктара. У асноўным правярайце знос і няспраўнасць шасцярняў і падшыпнікаў.
3. Пры пераўсталёўцы звярніце ўвагу, што два шрубы A і B павінны быць у зыходным становішчы і не могуць быць заменены! Пасля таго, як новы аб'яднаны шруба ўсталяваны на машыне, яго трэба спачатку павярнуць рукой, і яго можна ўключыць на нізкай хуткасці, калі ён круціцца нармальна. Калі шруба або ствол не выкарыстоўваюцца на працягу доўгага часу, неабходна прыняць меры па барацьбе з іржой і абрастаннем, а шрубу трэба павесіць і размясціць. Калі ніцяны блок абпальваецца агнём, полымя павінна рухацца налева і направа і пры гарэнні ачышчацца. Не паліце занадта моцна (сінім або чырвоным), не кажучы ўжо пра тое, каб апусціць нітачны блок у ваду.
4. Рэгулярна калібруйце прыбор для кантролю тэмпературы, правярайце правільнасць яго рэгулявання і адчувальнасць рэгулятара.
5. У рэзервуар для астуджальнай вады ў бочцы неабходна выкарыстоўваць дыстыляваную ваду, каб прадухіліць адукацыю накіпу, якая можа перакрыць канал астуджальнай вады ў бочцы і прывесці да зніжэння тэмпературы. Звярніце ўвагу на правільнае даданне вады падчас выкарыстання, каб прадухіліць адукацыю накіпу. Калі ён заблакаваны, цыліндр трэба замяніць для правядзення спецыяльнага тэхнічнага абслугоўвання. Калі засора няма, але выхад вады невялікі, значыць, ёсць накіп. Ваду ў рэзервуары для вады трэба замяніць разведзенай салянай кіслатой для цыркуляцыі. Пасля ачысткі накіпу да нармальнага стану заменіце яго дыстыляванай вадой. Як правіла, вада ў рэзервуары для вады выкарыстоўваецца для астуджэння ствала машыны, а натуральная вада, якую мы прапускаем, выкарыстоўваецца для астуджэння рэзервуара для вады. Рэгулярна правярайце якасць вады ў баку для астуджальнай вады і своечасова замяняйце яго, калі ён становіцца каламутным.
6. Праверце, ці нармальна працуе электрамагнітны клапан, не згарэла Ці шпулька, і своечасова заменіце яго.
7. Магчымыя прычыны непадвышэння тэмпературы або працяглага павышэння і паніжэння тэмпературы: ці не аслаблена гальванічная пара; ці нармальна працуе рэле ў зоне абагравання; ці нармальна працуе электрамагнітны клапан. Своечасова замяняйце дэфармаваны награвальнік і закручвайце шрубы.
8. Ачысціце ад бруду вакуумны бак (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) своечасова, і матэрыялы ў выхлапной камеры, каб трубаправод быў разблакаваны. Калі зношанае ўшчыльняльнае кольца вакуумнага помпы, яго трэба своечасова замяняць і рэгулярна правяраць. Біццё выхаднога вала павінна быць звязана з пашкоджаннем падшыпніка, а вал быў зламаны і павінен быць заменены нестандартна. адмова страты.
9. Для рухавіка пастаяннага току, які прыводзіць у рух шрубу, неабходна засяродзіцца на праверцы зносу і кантакту шчотак, а таксама часта правяраць, ці перавышае супраціўленне ізаляцыі рухавіка зададзенае значэнне. Акрамя таго, праверце, ці не заржавелі злучальныя драты і іншыя дэталі, і прыміце меры абароны.
10. Калі экструдар неабходна спыніць на працяглы час, яго трэба пакрыць антыкаразійнай змазкай на працоўныя паверхні шнека, рамы машыны і галоўкі машыны. Маленькі шруба трэба падвесіць у паветры або змясціць у спецыяльную драўляную скрыню і расплюшчыць драўлянымі брускамі, каб пазбегнуць дэфармацыі або пашкоджання шрубы.
11. Унутраная сценка трубы астуджальнай вады, прымацаванай да экструдара, схільная да адукацыі накіпу, а знешняя частка лёгка падвяргаецца карозіі і іржы. Падчас тэхнічнага абслугоўвання варта праводзіць пільны агляд. Занадта шмат накіпу перакрые трубаправод, і астуджальны эфект не будзе дасягнуты. Калі карозія сур'ёзная, вада будзе выцякаць. Такім чынам, падчас тэхнічнага абслугоўвання неабходна прыняць меры па выдаленні накіпу і антыкаразійнага астуджэння.
12. Вызначыць спецыяльнага чалавека, адказнага за абслугоўванне абсталявання. Падрабязны запіс кожнага тэхнічнага абслугоўвання і рамонту ўключаны ў файл кіравання абсталяваннем завода.
Фактычна, будзь гэта штодзённае або рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне, два працэсы тэхнічнага абслугоўвання дапаўняюць адзін аднаго і з'яўляюцца незаменнымі. Дбайны «догляд» вытворчых інструментаў у некаторай ступені таксама зніжае частату адмоваў штодзённай вытворчасці, тым самым забяспечваючы вытворчыя магутнасці і эфектыўна эканоміць выдаткі.
Час публікацыі: 8 жніўня 2023 г
